重防腐涂料之所以受歡迎,是因為它能在相對苛刻腐蝕環(huán)境里應用,并且保護期比普通的涂料長(cháng),且能夠耐高溫,重防腐涂料在涂裝過(guò)程中可能會(huì )出現底漆附著(zhù)力差的現象,下面一起里了解下原因:。
1,表面處理的方法不當,處理不干凈或者表面有浮塵和水,就會(huì )影響涂料的附著(zhù)力。
2,表面處理的質(zhì)量不符合要求,除銹方法不當,產(chǎn)生表面拋光現象。
3,重防腐涂料施工后,涂膜經(jīng)破壞后可成片剝離,或局部出現剝落現象,表現出附著(zhù)力欠佳現象。
4,底漆與基底重防腐涂料不相適應,基底過(guò)于光滑和低表面能。
5,涂裝間隔時(shí)間過(guò)短。
所以為了保證后期重防腐涂料的施工質(zhì)量,要清潔基底,保證基底干燥,清潔,堅固,另外,要提高涂膜中剛性顆粒的分布均勻性,給涂膜提供恰當的透氣空隙,提高涂膜附著(zhù)力。
涂裝前的預處理和涂裝,干燥是構成整個(gè)涂裝工藝的三大工序,作為基礎,較根本的程序,它對涂膜質(zhì)量,涂膜的使用壽命,涂膜處理均有著(zhù)重要的關(guān)聯(lián)。
1.能夠提供清潔,干凈的表面。
通過(guò)脫脂,除銹等工序后的鋼材表重防腐涂料面會(huì )清潔,均勻,無(wú)油漬油污,但是根據使用工藝和磨料的不同,會(huì )達到不同的效果,例如使用日照石榴石噴砂磨料就可以達到SA2.5或者SA3的等級。
2,可以顯著(zhù)提升漆膜的耐腐蝕力。
通過(guò)眾多實(shí)踐事實(shí)表明,采用相同的防腐涂料而僅是涂裝前的預處理不同,其兩者涂裝完成后的耐蝕效果相去甚遠,粗糙,低質(zhì)量的預處理或者毫無(wú)預處理,即使使用再高級,再昂貴的防腐涂料也是浪費,尤其是海工設備,需要在比較容易生銹的地方長(cháng)期作業(yè),重防腐涂料因此對于表面預處理的要求更高,日照石榴石噴砂磨料廠(chǎng)家的產(chǎn)品,可以讓其在海上作業(yè)15年至30年。
3,可以大幅增強漆膜附著(zhù)力。
磷化膜與金屬工件是一個(gè)結合強固的整體結構,因為磷化膜具有多孔性的特點(diǎn),使得防腐涂料能滲透到這些孔隙中與磷化膜咬合,產(chǎn)生較大的剪刀力,相比之下,這肯定比漆膜直接覆蓋在粗糙,不平整的工件表面上要強的多,使用日照石榴石噴砂磨料可以在金屬表面達到30—80微米的粗糙度,更有利于涂料和工件的結合,更好的隔絕空氣,延長(cháng)涂料對金屬的保護時(shí)間。
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