水性防腐涂料可以用于重防腐保護，用一般采用純水性涂料體系，也可以用水性涂料和溶劑型涂料混合體系，缺點(diǎn)是在低溫和相對濕度高時(shí)水分揮發(fā)慢，今天給大家介紹下水性防腐涂料常見(jiàn)缺陷的原因：。

　　1，漆膜鼓泡：一般原因是基材有油污，銹粒，灰塵等，涂料結構不致密或涂料中親水物質(zhì)太多，水容易滲進(jìn)，產(chǎn)生了氣壓，把漆膜頂上來(lái)。

　　2，膜面泡孔：主要原因有消泡劑選擇和搭配不當，打漿和調漆階段未將消泡劑打散打勻，輥涂時(shí)涂料黏度過(guò)低，噴涂時(shí)噴槍未調到較佳，在有泡孔，空洞處無(wú)涂料遮蓋，水和氧輕易侵入，腐蝕就發(fā)生了。

　　3，重防腐涂料涂層縮孔：主要原因有調漆階段使用了油性太重，水中不易分散的消泡劑，乳液等表面張力大的物質(zhì)未能與其他組分很好地勻合等，涂料鋪展流動(dòng)性差，或基材有油污，消泡劑，成膜劑等加量過(guò)大等，縮孔多，孔處無(wú)漆，水氧易侵，鐵銹即出，防護空淡。

　　4，硬度問(wèn)題：一般與基料的Tg及加量有關(guān)，與粉料的吸油量及加量有關(guān)，與成膜過(guò)程中的環(huán)境條件即溫濕度有關(guān)，涂膜太硬，柔韌性，彎曲性和耐沖擊性就通不過(guò)，涂膜太軟，水的滲透增塑進(jìn)而滯留腐蝕的作用就明顯。

　　5，耐鹽水性差：一般是由于基料品質(zhì)較差且加量不足，防銹乳液其實(shí)不防銹，因涂料表面張力大于基材的表面張力重防腐涂料，故底漆與基材的附著(zhù)力差，防銹材料品質(zhì)較差，涂料顏基比較高，還有起泡，縮孔，針孔等致命缺陷。

　　6，漆膜外觀(guān)缺陷：包括漆膜不平整，欠豐滿(mǎn)度，光澤不高，視覺(jué)效果差，其原因是由于涂料的表面張力大，內部不流動(dòng)鋪展，膜面流平性差，這主要與顏基比或PVC較高有關(guān)，與基料和顏料的品質(zhì)有關(guān)，與底層的平整度有關(guān)。

　　毛坯外觀(guān)質(zhì)量檢查與清洗。

　　鋼鐵件表面平整及邊角倒圓，對保證涂層膜厚的均勻，涂層附著(zhù)能力很重要。

　　除油不徹底及過(guò)度銹蝕，可能造成噴砂時(shí)表面處理不達標，尤其是對表面要求較高的涂料，如無(wú)機富鋅漆，通常會(huì )導致后序涂層剝重防腐涂料落。

　　毛坯外觀(guān)及清洗質(zhì)量不達標，緣于操作者不明確控制標準，不了解毛坯質(zhì)量與涂漆質(zhì)量的因果關(guān)系，對于初期施工的噴涂車(chē)間，此類(lèi)現象比較普遍，可通過(guò)規范化施工方案來(lái)解決。

　　首先，要求技術(shù)人員能夠根據不同產(chǎn)品的特點(diǎn)，針對不同部位編制施工方案，避免一個(gè)施工方案指導所有產(chǎn)品施工，回避各個(gè)產(chǎn)品的特殊點(diǎn)，施工方案應指出產(chǎn)品各個(gè)部位如何做到：平整底材，避免凹凸，砂眼，打磨自由邊(一般R=2mm)。

　　明確多孔質(zhì)的鑄件，在流程上保證放置足夠的時(shí)間，徹底去油去水，必要時(shí)采用加熱法蒸發(fā)油污水分，另外，應確保壓縮空氣管道安裝油水分離器。

　　山東廣特新材料科技有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)氟碳漆和重防腐涂料等多種涂料產(chǎn)品的廠(chǎng)家「廠(chǎng)家直銷(xiāo)」，提供全面施工工藝「節省32%的成本」公司集研發(fā)，加工生產(chǎn)，銷(xiāo)售為一體化的實(shí)力廠(chǎng)家，http://www.www.ouneng7.com/。