型材表面的噴涂效果主要由漆料的調配和噴涂工藝來(lái)決定，氟碳漆調配時(shí)應注意：空氣溫度及濕度，輸送鏈的行走速度，噴涂型材斷面的復雜性等因素，與噴涂工藝配合調整氟碳漆應避免出現氟碳漆粘度或大或小，太“干”或太“濕”等因素。

　　1，氟碳漆的粘度。

　　用合適的比例將快干，慢干等溶劑與原漆調整到合適的粘度，反復三次測定調好氟碳漆的粘度，以保證對所噴涂型材的適用。

　　在噴涂中，將氟碳漆與溶氟碳漆劑調配合適，并以攪拌器攪拌均勻，而且要在短時(shí)間內盡快用掉，氟碳漆的粘度不可過(guò)大或過(guò)小。

　　粘度較大時(shí)，氟碳漆霧化性差，致使型材表面膜厚不均，表面的光澤度不均勻，不美觀(guān)，噴涂后流平困難，流平性差，型材的表面出現坑洼，氣泡，皺紋等缺陷。

　　粘度較小時(shí)，型材表面漆膜張力發(fā)生變化，出現流掛等現象。

　　2，氟碳漆的“干”，“濕”。

　　氟碳漆的“干”，外墻氟碳漆“濕”指的是噴涂到型材上的氟碳漆中揮發(fā)熔劑的揮發(fā)快慢程度，除保證氟碳漆的粘度外，還要調整合適的溶劑間比例。

　　如漆料太干，氟碳漆還沒(méi)有流平結束，溶劑就已經(jīng)揮發(fā)完，易使型材表面出現漆膜厚度不均，龜裂等現象。

　　如漆料太濕，漆料中的溶劑在固化爐中還在揮發(fā)，漆膜易出現流掛等現象。

　　外墻氟碳漆施工難控制質(zhì)量，為什么呢。

　　一，面漆發(fā)花，呈現很大的色差，嚴重影響外觀(guān)裝飾作用。

　　原因：這是由于在施工過(guò)程中的隱瞞不良引建筑氟碳漆起的，稀釋劑蒸發(fā)速度過(guò)快或稀釋劑溶解力不行，稀釋劑中高沸點(diǎn)溶劑過(guò)多(冬季)，噴漆時(shí)霧化不良或噴槍間隔基面過(guò)近，導致大面積無(wú)法噴涂均勻，呈現施工痕跡等等，都會(huì )形成面漆外表色澤的的花亂而不均衡。

　　解決方案：在施工過(guò)程中要把漆拌和均勻，添加施工的道數，削減噴槍空氣流量，調整稀釋劑的組合，留意噴涂辦法等等，從各個(gè)細節進(jìn)行重點(diǎn)掌握。

　　二，流掛現象。

　　原因：施工粘度低，一次性噴涂保溫裝飾一體板涂層得太厚，高沸點(diǎn)的溶劑含量過(guò)多。

　　處理辦法：進(jìn)步施工粘度，削減一次噴涂的厚度或削減噴槍的出油量，調整稀釋劑的組成，這就需求有必定的施工經(jīng)歷以及配料技巧。

　　三，桔皮現象。

　　原因：施工粘度太高，稀釋劑蒸發(fā)速度過(guò)快，噴槍空氣流量大而出油量小。

　　處理辦法：下降施工粘度，有氣噴涂(15-20秒)無(wú)氣噴涂(30-40秒)，調整稀釋劑的成份或加入慢干稀釋劑，調整噴槍的出油量和空氣流量。

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